耐磨衬板的类型和特点

       耐磨衬板主要用于火力发电厂，如球磨机衬板、煤斗、分煤管、分煤格栅、卸煤设备衬板、输灰管道、进风管道、排风机叶片、分离器分选锥、风机罩、风机叶轮等。

　　耐磨衬板在制粉系统中的应用，尤其是耐磨陶瓷衬板，取得了理想的效果，赢得了用户的一致好评。使用后，制粉系统不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其主要的优点是施工简单，造价低廉，显示了其良好的发展前景。维修人员不再频繁插拔和更换设备，现场卫生得到了很大改善。

　　耐磨衬板在输煤系统中的应用，采用粘接式陶瓷衬板，即陶瓷衬板压制成特种橡胶而成的复合衬板，其耐磨强度、抗冲击性能和内壁光洁度都有很大提高。根据一些电厂的应用，这是一种理想的防磨防漏方法。

　　耐磨性是选择耐磨衬板的重要指标。由于UHMWPE衬板与材料的摩擦阻力较小，仅为高锰钢衬板的1/4，耐磨性可达高锰钢衬板的4倍。通过工程实践和四年来在工业中输送系统的应用，证明NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损仅为0.4 ~ 0.45毫米，说明高锰衬板的耐磨性在三者中较差。

　　陶瓷内衬和高锰钢内衬抗冲击性能好，分子量聚乙烯内衬硬度低，不能承受物料尤其是块矿的冲击。天津无缝电炉合金加料系统的实际运行结果表明，衬板受矿石冲击而发黑、烧损。因此，分子量聚乙烯内衬只适用于物料落差小，输送粉状物料的场合。UHMWPE内胆的使用温度一般在90左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板的耐高温性能较好，后者可承受350。

其中耐磨陶瓷衬板价格较高，但从使用寿命和对环境的适应能力等综合指标来看，其耐磨性、抗冲击性和使用温度都优于其他材料。如果粗略按照冶金厂原料输送系统，16mm高锰钢衬板每次更换300m，一年更换4次，每年更换费用为42万元。耐磨陶瓷衬板每次更换费用为48万元。如果按每10年更换一次计算，耐磨陶瓷衬板的选择每年可以为企业节省一笔可观的资金。还不包括每次换衬板的人工费。

以上就是关于耐磨衬板的一些知识点，希望大家可以认真学习了解相关知识，选择合适自己需求的设备，如果想了解更多详情，可以与我们联系。