衬板使用要注意的事项

球磨机广泛应用于建材、矿山、冶金等行业，衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机在运行中，很容易造成衬板的磨损和损坏，影响球磨机的使用寿命。球磨机衬板磨损原因分析：

1.衬垫和钢球之间发生磨损。球磨机的工作原理是利用气缸的旋转，根据作业的实际需要，将钢球提升到一定高度后，以抛物线下落，冲击气缸内的物料，使物料与衬板充分摩擦。因此，在连续工作下，钢球和缸套会严重磨损，这与材料的硬度直接相关。此外，衬板的磨损现象也与钢球的耐磨性有关。钢球滑动时，衬板与钢球之间的摩擦力会增大，而且摩擦力会随着钢球的硬度而增大，不仅会导致衬板的损坏，还可能造成安全事故，造成设备损坏，甚至威胁操作人员的生命安全。

同时，衬板的磨损情况与钢球数量直接相关。球磨机中钢球越多，衬板的损耗程度越高。因此，要注意钢球数量与作业效率的辩证关系，否则会造成衬板断裂，影响铣削工作的连续性。

此外，在实际应用中，发现钢球的尺寸和提升高度也会对衬板产生不同的影响。钢球直径越大，提升高度越高，初始速度越高，钢球在滚动过程中的冲击力越大。因此，与直径较小的钢球相比，钢球越大，磨损越严重。相关工作人员需要合理安排钢球的数量和尺寸，平衡效率和安全的关系，避免漏衬和漏浆的发生。

2.内衬材料和热处理工艺不合理。内衬的材料和热处理工艺直接决定内衬的力学性能，对内衬的磨损有重要影响；如果衬板材料选择不当，热处理工艺不合理，衬板的疲劳强度和使用寿命会大大降低，不能满足球磨机研磨作业的要求，甚至会出现塑性变形、鼓包等问题。

衬板热处理是减少球磨机衬板磨损的重要途径，因此需要根据衬板材料选择合适的热处理工艺。但是在实际工作中，相关工作人员对内衬材料缺乏了解，所以热处理工作中对内衬的加工不足不仅没有起到加强作用，反而使内衬的强度降低，受到钢球和材料的冲击会发生塑性变形。不合理的热处理工艺也会影响衬板的屈服强度，导致球磨机螺栓在巨大的剪切力作用下断裂。